铸造铁水浇注时间长短造成的铸件缺陷

一包铁水浇注用多长时间浇注完合适呢？这虽然没有标准的答案，但是，却有不能超越的最长时间。

铁水从电炉或冲天炉中倒入铁水包中，从铁水包中到浇完最后一个铸件，这段时间为浇注时间。

以一吨铁水包为例：铁水倒入铁水包，灰铸铁经过孕育后，球墨铸铁经过球化孕育后，开始向铸型中浇注。从铁水入包到浇注完最后一个铸件。一般浇注时间以不超过15分钟为佳。**能在12分钟左右浇注完。

那么，采取那些措施有助于铁水在合理时间内浇注完呢？

一、浇注时间合理，出铁水温度就能控制在**温度出铁。

如：一包一吨铁水在15分钟内浇注完，15分钟内铁水包内铁水连续降温大概在100度以内。

以壁厚为10毫米灰铸铁件为例。

如果15分钟内浇注能浇注完，那么出铁温度控制在1520左右就可以。如果浇注时间度超过20分钟，那么出铁温度就要提高到1580左右。

我们知道，浇注温度越高，铸件越容易出现缩孔、缩松、抽坑、变形缺陷。而浇注温度过低时，铸件又容易出现浇不足、冷隔等缺陷。

可是，一旦一包铁水浇注时间过长，在这一包铁水浇主的铸件中既出现浇注温度过高的缺陷，也会出现浇注温度过低的缺陷。这很容易理解，浇注前期的铁水因为出铁温度高，而出现高温浇注缺陷。而后期铸件则出现低温浇注缺陷。

所以，我们在生产中一定要控制好浇注时间。

在我辅导过的一些出现上述问题的铸造厂，其浇注温度都超过20分钟，铸件报废率高达20%以上。

而他们造成浇注时间过长的原因却很明显，就是浇注工人少，本来应该用三组浇注工人的活，为了节红浇注工人成本，用了两组，就使得浇注时间超过了20分钟。浇注工人由两组增加到三组时，问题迎刃而解。

铸件成品率达到90%以上。老板说，虽然增加了两个人，但少出废品，很划算。

二、综合控制铁水包内铁水降温幅度，有助于消除浇注缺陷

上面我们也讲了：一包铁水前期浇注温度与后期浇注温度差距越小，浇注出来的铸件前后质量差距越小，铸件质量越平稳。

但是，铁水包内的铁水降温幅度也受多方面影响

1. 季节差距，冬季和夏季，铁水包内铁水降温差距大。所以，冬季和夏季时，对出铁温度要进行调整，以应以季节温度的变化。

2. **包铁水与第二包及以后铁水温度有比较大差距。所以烫包很有必要。

3. 铁水包上面覆盖保温剂，有利于减少铁水温度的降低，对稳定铁水温度有帮助。
   

三、铁水包的选择要与铸件重量相匹配

铁水包大小的选择与浇注时间密切相关。由于当前铸造厂生产铸件品种多，有时大小差距也比较大。这时候就根据铸件大小选择铁水包。

如：铸件都是5分斤以下的小铸件，就要选择500公斤的铁水包。

如果是大铸件，选择大铁水包，这道理大家都清楚，就不多讲了。

四、浇注工人数量要与浇注铁水和铸件大小数量多少匹配起来

如果是用人工浇注，多大铁水包，多大铸件，用多少人要匹配合理。不能像我上面谈到的那家铸造厂一样，为了节约用工成本，少用浇注工人，造成浇注时间过长，废品率提高。

要严格根据浇注**时间来匹配浇注工，尽量让浇注时间控制在12分钟以内。

五、控制合理的浇注时间，有利于孕育灰铸铁和球墨铸铁的质量

浇注时间越长，灰铸铁铁水中孕育剂、球墨铸铁铁水中球化、孕育元素就烧损的越多。

一般75硅铁孕育剂，超过8分钟，孕育衰退就达60%以上。超过10分钟，孕育作用几乎丧失殆尽。

球墨铸铁的球化元素与孕育元素也随浇注时间加长而衰退。

所以，为了提高孕育、球化效果，尽量缩短浇注时间，获得高质量铸件。

转自铸造工业网

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