Horizontal parting type high speed casting production line

一直以来铁型覆砂铸造工艺都以其优异的工艺优势被铸造业的同仁所钟爱。我公司研制的ZZXJ-F系列水平分型高速铁型覆砂铸造生产线，以其独特的运行模式，采用PLC控制，实现高度自动化，普通生产线空载运行速度到达30秒/箱，实际运行中，生产耐磨钢球最快达到32秒/箱。特殊铸件一般实际运行速度在40-60秒/箱，特殊定制生产线最高运行速度可达到120箱/分钟。运行速度高出同行业一倍以上。

ZZXJ-F系列铁型覆砂铸造生产线的运行由机动辊道和被动辊道组成，驱动方式由液压驱动和气动二种方式综合运用，在适合的部位采用适合的驱动方式是本生产线节能和保证高效运行的基础。生产线辊道的边滚轮采用我公司专利技术的一体化全滚珠边滚轮，具有耐温、承重高、寿命长，故障率低，维修调换方便的特点。砂箱换向装置也是我公司的专利技术，采用生产线不同的标高，利用托举缸巧妙换向，颠覆了利用托盘硬推换向，节约了大量的托盘费用，并大幅度减少故障率。铁型覆砂生产线生产线还开创性地在浇注前加上开箱清扫工位，减少了因为模具中浮砂进入铸件的可能性，最大限度提高产品的正品率。

配合ZZXJ-F系列铁型覆砂铸造生产线浇注的方式由吊包浇注、移动式浇注包浇注（带有保温功能）和底注式恒温浇注机浇注几种方式，用户可以根据自己的需要灵活选择配置。

ZZXJ-F系列铁型覆砂铸造生产线，可以根据用户需要配置相应的环保设备，我公司已经研制了各种与生产线配套的环保设备，可以在工程预埋时和生产线同时做出基础，到需要环保设备时候，很方便地补充环保设备。

附1：铁型覆砂工艺优势

1. 铁型覆砂铸造兼具有砂型铸造和金属型铸造的优点，即有一钢性砂型外壳，使得砂型整体强度高、不变形，其适应性广泛，铸件易脱模，并且定位可靠，精度高。

2． 铁型覆砂铸造具有覆膜砂壳型铸造的特点，造型方便、快捷、不论什么铸件砂型，一、二分钟之内便可造型完毕，型砂密度、铸型表面硬度等通过设备保证，永远一致，并且不需要涂刷任何涂料，即可得到光洁的铸件，又提高了铸件的形状和尺寸精度。铸件平均精度达CT7级左右，表面粗糙度达12.5μm左右。

3． 铁型覆砂铸造还具有金属型铸造的特点，铁的铸型在金属液结晶过程中有明显的冷激作用，可使铸件晶粒度细化，可显著提高铸件的尺寸精度、致密性、表面质量、晶粒的细化程度和球化率，从而提高了铸件的综合强度，同时又由于有砂胎的存在避免了金属型铸造的短处，铸件不会产生白口，对铸铁件而言，可铸态生产各种材质，无需热处理。

4． 由铁型和薄的砂胎组成的铸型锁紧后刚度高、变形小、冷却快，得到的铸件尺寸精度高、加工余量小、组织致密，特别适合球墨铸铁的生产，在生产球墨铸铁时，能利用球墨铸铁的石墨化膨胀对铸件进行自补缩——实现球墨铸铁的少、无冒口铸造，得到优质铸件；因为铁型冷却快，对生产高牌号的珠光体基体的盘类、杆类、轴类铸件尤其有利。一般情况下铁型覆砂生产的铸件硬度比普通铸造方法生产的铸件要高20个HB单位左右。

5. 利用铸件浇注后铁型的余热进行再循环生产的覆膜砂固化， 不只减少了用电,而且铸造过程呈现封闭式循环生产状态，生产占用面积很小，不需要砂处理设备，投资少、见效快。

6． 由于铁模的激冷，使得型砂不会被过烧，不但型砂可以重复使用，而且因为浇注过程的焙烧，从而使得型砂（石英砂）发生相变，砂子的热膨胀系数由15减至5。所以，生产过程中产生的旧砂还可以再生回用,符合发展循环经济。

7. 铁型覆砂铸造特别适合批量大的中、小铸件的生产，若换装少时其综合废品率可以降到3%左右。

8. 铁型覆砂的铁型使用寿命可达万次以上，吨产品的模具消耗一般在10元以内。但长期反复的热胀冷缩和铸造环境影响下，需要增加维护保养。

附2:智成牌高速铸造生产线优点：

1、工艺先进：铁型覆砂工艺为目前最好的铸造工艺，同时兼具铁型激冷和砂型缓冷的优点，产品晶粒细化，冲击韧性高；整体机械性能大幅度提高，从工艺上就保证了生产出高品质的产品。

2、运行稳定：我公司铁型覆砂生产线正常运行率在97%以上；目前我公司已有60余条各类生产线在实际运行中，对生产线的稳定运行积累了丰富的设计、制造经验。

3、零部件标准化：我公司的铁型覆砂铸球生产线所有零部件均按照企标生产，完全通用，避免了当部件损坏时需要特别加工的麻烦；所以售后服务及时快捷。

4、生产成本低：如∮100耐磨球吨产品用砂量135kg；全生产线线运行功率仅75kw；

5、产品铸造精度高，加工余量小：铸造精度达CT7级左右，表面粗糙度达12.5μm左右；

6、产品可选择范围宽：我公司铁型覆砂铸球生产线供2大系列，7种型号可供用户选择；并可以根据用户生产现场和特别要求进行特殊设计。

7、性价比高：铁型覆砂生产线空载运行节拍达到35S/箱，最高可达120箱/分钟。年产万吨的铸造生产线，仅仅4个操作工位，而且对工人无特殊要求，普工稍做培训即可上岗、甚至女工也可以。在用工日益紧张的铸造业，这点尤显可贵。同时优于用工人数少，所以安全成本大大降低，为企业的安全生产提供了可靠的保障。

8、极大降低劳动强度，显著改善工作环境：我公司的铁型覆砂生产线所有工位的劳动强度都非常低，员工只需要极小的体力支出，从根本上改变了铸造行业脏、乱、差的现象。同时我公司还研制了配套的吸烟、除尘等配套系统，让花园式铸造成为现实。

9、产品的正品率高，工艺稳定性好：生产线的每一个工艺动作都可以特定设置，而且恒定不变。避免了因为工人工人素质或体力原因造成的工艺不稳定而产生的废品。

10、产品的通用型：本生产线不局限于某一种产品，更换模具即可以生产不同的产品（在最大尺寸范围内）。

11、产品交货期：我公司因标准化生产和积累了丰富的生产线生产、安装经验，因此，我公司生产线的生产、安装和调试期都非常短。一般生产线交货期1-3个月，安装20多天，冷调一星期以内，热调几乎不需要。大大缩短了用户的投资周期。

12、售后服务完善：生产线具有远程协助功能，可以很方便地通过远程指导解决设备故障，甚至按照客户需求更改程序。一年内保修包换，终身保修，仅收取维修材料费；标准化生产，更换配品配件速度快，产品硬件升级便捷；终身技术软件免费升级。