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自动化铸造车间设计注意事项

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自动化铸造车间设计注意事项

   随着人力成本的增加和对大规模生产的需求,现在的铸造车间在升级改造的时候,越来越注重自动化的设备的选择,可是仅仅只是注重了设备的选择,对工艺、物流、仓储等整体流程的重视不够,这样有可能造成以后生产当中的不畅和浪费。

物流

  从原材料的进厂、验收、仓储、分发,产品的造型、浇注、出铸件、清砂、去冒口,半成品等都需要合理安排,下面是一个物流示意图,仅供参考。

                                  

工艺(包括产品工艺、每道工序工艺)

在设计初期必须先明确每个产品的每道工艺,因为铸造工艺决定了铸件的生产流程,也是铸造车间设计的关键,如果因工艺选择、设备选型不当,将会造成重大损失。设备选型方面基本要求是:工艺先进,运行稳定可靠,运行成本相对较低;同时维修方便,操作简单。下面用我公司自动化铁型覆砂生产线的工艺流程图来做示意。

产能(一期、二期规划)

    根据公司发展规划,做好产能设计,从水、电、气整体规划,慎重选择生产线的产能,砂处理设备的设计也应该注意兼顾给造型工部的需求;设计中还应该注意熔炼工部和生产线的产能配合,因为生产线大多数是连续浇注的,应该注意熔炼工部具备连续供应铁水的能力;有多期规划时,供电应该考虑熔炼工部尽量靠近电源,以减少电损;设计要注意的是几期规划之间的物流衔接。仓储方面(原材料、半成品、产品)也应该进行科学严谨的设计。

环保

    铸造环保设备主要考虑熔炼、造型、浇注、砂处理工部,环保设计一定要考虑经济节能,既要达到环保效果,运行成本还要相对较低。现在许多的环保设备设计上讲求高大上,结果运行成本太高,实际使用中大多处于停运状态,这实际上是最大的浪费。