生产车间现场定置管理画线方法

生产车间现场定置管理画线方法

6S标准化之生产区域责任划分

一、区域责任制的定义

现场区域管理责任到人，分工明确，要求现场：有图必有物；有物比有位；有位必分类；分类比标志。达到“事事有人管，人人都管事”。

二、区域责任制的程序说明

1安全小组制定现场管理的程序及相应的标准，经批准后下发各部门执行。

2各部门根据本部门的实际情况及工艺流程进行现场区域划分，绘制区域责任表。

3安全小组每天对现场进行巡检，对发现的不合格项，根据责任标贴区域责任表，查出责任人并兑现责任。

4每天对巡检情况进行总结，将出现的问题汇总，下发整改单，跟踪完成情况。

生产现场标牌说明

区域管理图：以部门为单位，标有各个定置区域及生产设备和设备的图版。

责任区域牌：把小组为单位将区域图按一定分工分成若干个局部，并标明此局部具体工作内容、标准及责任人与检查人的标志牌。

责任区域划分原则

方便、就近；

明确清晰——必须责任明确，区域划分清晰。

无遗漏——即事事有人管。

避免形式主义——对指定的责任区的责任要做到有人监督。各部门要结合自己的特点，制定相应的考核、奖罚制度。

生产区域责任定置图要求

部门定置图只需要标出其主体部分，不用标出车间内部生产班组或工段的具体位置。

部门定置图反映的内容：设备、通道、更衣间、垃圾桶、饮水处、固定工位器具、用具等。并反映出部门办公室、库房、洗手间等位置，标出名称。不反映室内布置，但应该标出门户、门卫置及门的开启方向。

生产区域责任图（同轴）

划线定位

色带宽度的参考标准：主通道：10cm；次主通道或区域线：5-7cm；

2、通道宽度的参考标准：纯粹人行道：约80cm以上；单向车通道：约W+60cm以上；双向车通道：约W1+W2+90cm以上（W指车身**宽度）。

八、地面通道线、区域线划线标准

1、通道线用于人车物料的通行，采取贴胶带（实线）的方法，通道线宽度10cm。通道本身的宽度应该结合实际工作需要和场地的大小视情况而定，一般采用通行、运输车辆宽度的1.5倍。

2、区域线用于工作区域内的功能细分，采用贴胶带（实线）的方法，线宽8cm。

3、可移动（暂放物）的物品的区域，采用粘胶带（虚线）的方法，区域线宽8cm。

4、不合格品或危险区域使用红色油漆实线或贴胶带（实线）的方法，线宽5cm。

九、地面定位线划线标准

定位线用于定位地面物品，线宽3-6cm，贴胶带（实线）的方法。

位置变动类物品（暂放物）定位时采用贴胶带（虚线）的方法，线宽一般在3-6cm。

对于一些需要别把区分的物品（如清洁工具、垃圾箱、凳椅等），视实际情况，可以采用四角定位线等形式。线宽要求：大型可移动物品区域线用黄实线，线宽5-7cm；小型物品可根据视觉比列效果，可按大型移动物品线宽的1/2宽度划定。

定位消防器材或危险物品（如：高压气瓶、易燃易爆物品），为达到警示效果，须使用红色线条，线宽一般在3-6cm。

前方禁止摆放物品的区域（不得放置、不得进入，如配电装置、消防栓处、升降梯下等）；须使用红色斑马线，线宽一般在3-6cm。

货架采用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式。

叉车、运输电瓶车等物流车辆，要话定位停放区域线（线宽为5cm的黄色虚线区划），停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。

黄色斑马线：警告、警示。如地面突出物，易碰撞处，道轨、台阶等。

十、划线注意事项

各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时补漆、禁止车辆、人员从实线压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道。

十一、生产现场内可移动物品划线图例