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二种铁水浇注机介绍及参数

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文章附图

一、底注式恒温浇注机

1.1、工作原理

底注式浇注机采用中频电源对浇包内钢水进行保温或加热。浇注时钢水由浇包底部塞杆和塞杯之间的环形间隙流出,具有良好的保温和避渣效果。浇注速度可调节塞杯和塞杆之间的环形间隙大小。气缸控制塞杆的上下运动,以达到控制钢水的流出和截止。当浇口未对准砂型浇口杯时可调节纵移大车以对准浇口杯。浇注机配有随流孕育装置,孕育剂采用螺旋输送的方式,开始浇注时同步打开孕育机构,实现随流孕育,孕育剂的添加量可无级调节。

底注式浇注机结构简单,操作维护方便,适合各种产品铸件的连续生产,加注铁水时浇注机可继续进行浇注,不耽误造型线的生产节拍。

1.2、技术参数

保温方式:恒功率中频电源

电源频率:50Hz

电源电压:380V

最大保温功率:400KW

浇包容量:1500KG

控制方式:手动控制或时间继电器半自动控制

随流孕育:螺旋输送或自动喂线机

供气压力:0.6Mpa

浇注速度:可调节

浇注机可移动方向:沿浇注线方向、垂直浇注线方向

1.3、操作方法

1.浇注时可选择手动或自动两种浇注方式:

旋钮切换到手动浇注时,拉动浇注摇杆可控制浇注机开始浇注,松开后即停止浇注;旋钮切换到自动浇注时,浇注时间由时间继电器自动控制,浇注时间到后自动停止浇注。当不使用气缸提升塞杆机构时,可通过人工拉动塞杆提升机构控制浇注。

2.浇注速度可通过摇杆开关调节气缸提升塞杆的行程来控制。

3.孕育剂添加量可通过调节变频器频率控制。

4.纵移大车,横移小车由摇杆开关人工控制。

1.4、设备特点

4.1.底注式浇注机有时会存在铁水滴漏的现象,我们现在增加了一套塞杆旋转装置,当有少量滴漏现象时,可以按下按钮,机械装置会自动转动塞杆,使其与水口摩擦,这样一来可以大大减少浇注机滴漏的现象。

4.2.浇注机的主要动作,如塞杆提升等全部由电气系统控制,当控制系统故障或突然断电时,可以随时切换到人工浇注状态,通过人工拉动塞杆提升继续完成浇注。

4.3.浇注过程中若因操作不当或塞杆质量问题而导致塞杆折断,不需要将铁水放空,可以迅速将折断的塞杆拔出,插入新的塞杆即可。

20190516

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二、倾转式保温浇注机

2.1、工作原理

R91系列浇注机采用液压驱动,主要由钢水包倾转机构,包盖旋转机构,送包小车,纵移大车等组成。浇注机可选配随流孕育装置。该浇注机具有操作简单,运行稳定,安全可靠等特点。适合在各种不同类型的机械化铸造生产线上使用。

本设备整机是由机架、专用浇包、浇包倾转机构、包盖旋转机构、送包小车、纵移大车、液压站、电控系统、操作室等组成。通过液压控制大车移动,小包的输送,包盖的开合以及浇注。当铁水浇注完后通过包盖旋转机构打开包盖,再将空的浇包通过送包小车退出浇注机即可吊走浇包或直接往浇包内添加铁水。送包小车的底座上有限位装置,确保吊装时可以将浇包准确放在小车底座上。

2.2、主要技术参数

1、设备总功率:5.5KW

2、设备总重量:约4 -5t

3、浇包容量:可选1000kg,1200kg,1500kg,2000kg,2500kg

4、最大倾转角度:90°

5、倾转速度:无级可调

6、工作压力:6Mpa

7、保温方式:包盖密封保温

8、纵移行程:0~8000mm

9、驱动方式:液压

10、适用范围:各类机械化生产线

2.3操作方法:

1、操作工在驾驶室操作。

2、大车行走、运包、盖包由摇杆开关控制。

3、浇注速度和倾转角由液压转向器控制。

2.4设备特点

1、浇包的倾转机构以包嘴为旋转中心,使铁水流始终对准砂箱的浇注口,无需横向调整浇包位置和浇包高度。

2、包盖旋转机构与浇包倾转机构随动,简化了控制机构并且可保证浇包始终处于密封状态,最大限度减小铁水的散热。

3、浇包自身也有倾转机构,在浇注机故障时或需要将铁水回炉时,可将浇包退出浇注机后通过浇包自身的倾转机构进行倾倒铁水。

4、浇注机的操作室在浇注机内侧,操作室内设置有空调,操作工的视线非常好,操作难度低,能很好的观察浇注情况,并极大的改善了浇注工的工作环境,降低了对浇注工的技能要求。

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